重庆生物质颗粒燃料生产一直影响机械产值是否合格，是用户在购买设备时更加关注的问题。由于市场上大多数厂商没有制定严格的产值标准配置，他们只能依靠销售人员的经验等来承诺用户。实施情况如何？据我们所知，许多用户在购买整套造粒机产品进行生产后，发现其产值存在较大误差。当然，除了生物质造粒机的产品质量外，还有很多因素影响其产值，总结如下

1、生物质造粒机模具质量差，研磨不到位

      模具是生物质造粒机的重要组成部分，相当于人体的心脏。必须使用符合质量标准的原厂（机）件或模具。颗粒收缩成型对材料、硬度、收缩率及影响因素有严格要求。使用前应将生物质、细砂和机油按一定比例混合均匀，并合理、耐心、彻底、充分地研磨模具。研磨30分钟至1小时后，可直接投入生产，无需停机。压辊（轮）与环模（模板）之间的间隙不得过大或过小。过大、产值低、颗粒密度差；过小，机械磨损剧烈，模具使用寿命缩短。在应用中，向材料中添加少量润滑脂也可以有效地增加产值并减少模具磨损。

2、生物质造粒机选择不当

      生物质造粒机种类繁多，主要常用的有平模造粒机和环模造粒机。具有经济实用、占地面积小、操作方便、运动灵敏、设备维护方便等特点，平模制粒机适用于中小型农户（农场），但受产值低、模辊使用寿命短的限制，适用于全价材料或草粉含量低的颗粒饲料。环模制粒机一般分为普通环模制粒机、草粉生物质制粒机和秸秆制粒机。生产含有草粉的普通颗粒饲料应选用通用环模造粒机；秸秆粉生物质造粒机应用于限制纯秸秆粉或秸秆粉含量大的颗粒材料；对于纯秸秆和秸秆造粒，应使用专门的秸秆造粒机。从使用方式来看，环模造粒机分为蒸汽式和非蒸汽式。使用蒸汽可以提前软化进料，调整（或调节）材料的含水量，增加温度，减少模具磨损，改善进料质量，提高产量和效率；没有蒸汽，生产功能大大降低，产值低，模具磨损大，色差大。

3、操作时间安排错位

      为了把握产值，操作时间延长，人员疲劳现象严重，生物质造粒机无法及时维修、加油、冷却，人机互不配合，甚至旷工。生产结束后，不要注意将油与材料混合并揉搓几分钟，这样油就可以填充研磨孔，以便在开始下一步操作时将材料投入生产。这不仅可以维护磨具（模板），降低能耗，还可以增加产值。

4、自动化程度与结构不匹配

      小型机具可以手动装载并自然干燥。然而，大型生物质造粒机的成套设备（或单元）需要合理匹配、完整和有用，如机械进料、混合、冷却、锅炉、除尘等辅助设备。

5、机械性能与设备连接不当

      电压低、功能小、位置窄、蒸汽压力差、原材料和添加剂更换频繁、材料残留严重、传动部件紧固平稳、泄漏；所用模型或磨料的原材料和功率要求之间的距离较大，等等。要掌握各部件的性能，相互联系设备，尊重章节操作和对症处理。

      但是整体来看。重庆生物质燃料颗粒目前在各方面做的都挺不错的。